Тема выпуска: Температура на страже качества. Agrolog - система измерения температуры в бункерах

1. Бункеры стали неотъемлемой частью ландшафта как польских деревень, так и специализированных промышленных...
2. Измерительные веревки
3. Сколько, как долго?
4. Лина это еще не все
5. Регистрация и визуализация

Бункеры стали неотъемлемой частью ландшафта как польских деревень, так и специализированных промышленных предприятий. У них много применений, но чаще всего они используются для хранения сельскохозяйственных продуктов, строительных материалов, а в последнее время и биомассы. Среди сырья, хранящегося в бункерах, зерно является одним из наиболее чувствительных к изменяющимся условиям, а измерение его температуры является одним из ключевых параметров, требующих контроля.

Сложное хранение

У людей, не имеющих отношения к отрасли, может сложиться впечатление, что хранение зерна - дело простое. Ничего более неправильного!
В хранящихся злаках происходят биологические процессы, наиболее важным из которых является дыхание - злаки забирают кислород из окружающей среды и выделяют углекислый газ, тепло и воду, что, в свою очередь, вызывает потерю массы зерна. Скорость и интенсивность этого процесса в основном определяются влажностью и температурой . С увеличением этих двух физических величин процесс дыхания ускоряется.
Из-за того, что воздух между зернами имеет плохую теплопроводность, отвод тепла от зерен затруднен. Это увеличивает тепловыделение и вызывает дальнейшее повышение температуры. Это состояние известно как самонагревание . Сохранение повышенной температуры в силосохранилище в течение более длительного периода приводит к ухудшению параметров зерна, что, в свою очередь, приводит к снижению его классификации и снижению рыночной стоимости. Экспериментально доказано, что оптимальное содержание влаги в хранящихся зерновых должно быть в диапазоне 13-14%. Температура может достигать больших промежутков, но существует тенденция держать ее ниже 13 ° C из-за отсутствия размножения и питания насекомых-вредителей и отсутствия роста плесени в таких условиях. Значение температуры также оказывает решающее влияние на время хранения зерна. По мере снижения температуры время возможного хранения зерна увеличивается без ухудшения его качества. Это позволяет хранить зерно до тех пор, пока на рынке не появятся выгодные закупочные цены.
Из-за вредителей и грибков или из-за дыхания температура в силосохранилище должна систематически контролироваться, чтобы поддерживать определенную влажность зерна (в зависимости от температуры). Только таким образом могут быть обеспечены соответствующие условия для защиты от ухудшения и ухудшения качества зерна, то есть де-факто его рыночной стоимости.

Измерительные веревки

Против требований измерений выходит Agrolog - современная, точная, гибкая, не требующая технического обслуживания и, самое главное, безопасная система контроля температуры в бункерах. Система, которая по сравнению с традиционными методами намного лучше измеряет температуру в бункерах.
Agrolog не обязательно должен присутствовать на месте, чтобы взять образцы для проверки температуры в бункере. С датчики температуры в виде измерительных канатов они постоянно закреплены внутри резервуара.
На выбор предлагается две серии веревок: SL3000 и SL5000. Они различаются по возможной длине (соответственно: от 5 до 30 метров со скачком 1 метр и от 30 до 60 метров со скачком 1 метр) и диаметру (соответственно: 10,5 мм и 16 мм). Измерительный трос изготовлен из стали, а его наружное покрытие - полиацеталь - материал с очень хорошей механической прочностью и низким поглощением влаги.

Полиацеталь также является физиологически инертным и, таким образом, может вступать в прямой контакт с пищей, что подтверждается сертификатами PZH. По умолчанию канаты оснащены подвеской, позволяющей закреплять как внутри, так и снаружи резервуара, что значительно упрощает и сокращает процесс подвески. Установка в силосохранилище должна проводиться, когда он полностью пуст, и веревка, висящая после подвешивания, свободно висит внутри резервуара. Допускается прикреплять веревку снизу, чтобы не допустить раскачивания или даже движения к стенке бункера при заполнении резервуара. Максимальная нагрузка, которую может выдержать канат, составляет 3500 кг. Датчики температуры находятся внутри веревки, и по умолчанию расстояния между ними составляют 2 или 3 метра в зависимости от потребностей и хранимого материала. Диапазон измеряемых температур колеблется от -10 до 80 ° С, и измерение проводится с точностью даже 0,5 ° С. В связи с тем, что в бункере часто возникает вещество, которое может взорваться, материалы, используемые при изготовлении канатов, были выбраны для обеспечения полной безопасности бункера.

В результате измерительные веревки имеют все необходимые сертификаты ATEX, подтверждающие возможность их безопасного использования во взрывоопасной зоне взрывозащиты (зоны 20, 21, 22).

Сколько, как долго?

Очень важно выбрать длину веревки, которая ни в коем случае не может достичь дна резервуара. Часто встречаются устройства, выгружающие материал из бункера или обеспечивающие поддержание надлежащих условий внутри. Чрезмерно длинная измерительная линия может эффективно препятствовать опорожнению резервуара или отрицательно влиять на параметры хранимого сырья. В крайних случаях это может привести к повреждению оборудования силосохранилища или самому повреждению.
Проблема возрастает еще больше в случае воронки танков. Если бы конец веревки был помещен в воронку, к нему были бы приложены дополнительные силы раздавливания по горизонтали и вертикали, что недопустимо. Для обеспечения оптимальных условий работы канат должен заканчиваться на расстоянии не менее 0,8 метра от нижней части резервуара (в случае резервуаров с плоским дном) или 0,5 метра от начала воронки (в случае резервуаров с воронкой).
Не менее важным является количество необходимых измерительных канатов и их соответствующее распределение в силосохранилище. Диаметр резервуара здесь имеет решающее значение, поскольку с увеличением диаметра увеличивается вероятность неравномерного распределения температуры внутри резервуара. В случае силоса с небольшим диаметром (до 8 метров) достаточно только одной веревки, подвешенной в центре. В случае силосов с большим диаметром это решение недостаточно: увеличьте количество измерительных канатов и измените их расположение таким образом, чтобы охватить большую площадь датчиками. Это автоматически переведет на повышение точности измерения температуры и устранение областей без контроля. Стоит помнить, что каждое увеличение диаметра резервуара на 2 метра увеличивает количество измерительных канатов на 1.

Лина это еще не все

Другими, не менее важными элементами системы Agrolog являются коммуникационные модули, в состав которых входят 3 устройства: NetLink, NetControler и NetConverter. Первая задача - циклически собирать значения температуры со всех датчиков веревки. Из-за ограниченной мощности (что обусловливает взрывоопасную зону) NetLinks может обрабатывать до 8 измерительных канатов, при этом общее количество датчиков в этих канатах не может превышать 160 (в случае необходимости NetLinks можно легко объединить в серию). Модули имеют класс защиты IP66 и могут использоваться в зонах 21 и 22 опасности взрыва пыли.

Netlink и Netcontroler

Значения температуры, собранные в Netlinks, передаются в «сердце» всей системы Agrolog - модуль NetControler, который объединяет две функции. Во-первых, это искробезопасный барьер, обеспечивающий безопасные условия работы для модулей NetLink (зоны 21, 22) и измерительных линий (зоны 20, 21 и 22) за счет снижения напряжения питания и гальванической развязки. Один NetControler поддерживает до 16 NetLinks, 128 измерительных канатов и 400 датчиков, имеет корпус с классом герметичности IP66 и предназначен для работы только в безопасной зоне. Вторая функция NetControler - это подключение устройств, работающих в зонах, с NetConverter - последним элементом передачи данных системы Agrolog.
Основной задачей NetConvertera является преобразование протоколов - стандартный протокол системы Agrolog превращается в очень популярный и широко распространенный в отрасли протокол Modbus. Возможны два варианта: Modbus RTU с использованием шины RS485 или Modbus TCP / IP с использованием шины Ethernet. Устройство характеризуется гибкостью и легкостью расширения с помощью дополнительных модулей, расширяющих его функциональные возможности.

Схема системы Агролог

NetConverter может быть оснащен аналоговыми, цифровыми или релейными выходами, которые могут быть адаптированы, например, в качестве выходов для превышения пороговых значений температуры. NetConverter также позволяет легко подключать систему Agrolog к существующей ведущей системе или любому устройству, поддерживающему протокол Modbus (например, телеметрические устройства).

Регистрация и визуализация

Значения температуры, собранные и предоставленные по протоколу Modbus, бесполезны, если они никак не отображаются.
В качестве элементов визуализации наиболее популярными являются операторские панели Weintek и / или специализированное приложение Agrosoftrol.
Ничто не мешает вам применять оба решения одновременно. Легко представить ситуацию, когда используется сенсорная панель
в диспетчерском офисе, расположенном на месте, программное обеспечение визуализирует и записывает результаты измерений в офисе, расположенном на расстоянии от силосохранилища. Агрософтрол имеет преимущество перед панелью благодаря тому, что он не только визуализирует текущие результаты измерений, но и регистрирует их. В результате Пользователь может просматривать данные в любое время, а затем распечатывать или сохранять отчет в электронной таблице.
Основное измерение температуры Температура зерновых, хранящихся в бункерах, является ключевым параметром, контроль которого позволяет поддерживать достаточную влажность и, как следствие, качество сырья. Однако из-за условий внутри силосохранилищ измерение является на первый взгляд простым и абсолютно требует безопасной, точной и правильно настроенной системы.
Агрологическая система является ответом на этот тип потребностей, облегчая мониторинг температуры в бункерах, контролируя качество зерна и увеличивая возможное время хранения сырья. Важно отметить, что система обеспечивает полную безопасность использования, а также высокую настраиваемость, простоту расширения и взаимодействие с широким спектром других устройств. Не без значения тот факт, что правильно установленный и настроенный Agrolog успешно работает и в бункерах, где хранится другое сырье, кроме зерновых, таких как угольная пыль, биомасса или строительные материалы.

Похожие

Комментарии